Tubazione in polietilene e le numerose applicazioni

Tubazione in polietilene e le numerose applicazioni

Tubazione in polietilene e le numerose applicazioni

La tubazione in polietilene, grazie alle proprietà di resistenza e duttilità, è largamente impiegata nella distribuzione di acqua e di gas, nel trasporto di fluidi industriali, nel settore delle telecomunicazioni, nell’irrigazione agricola, nel teleriscaldamento, nella geotermia, nella captazione di biogas e negli scarichi di qualsiasi tipo.

I tubi in polietilene hanno lo scopo di garantire qualità e sicurezza dei fluidi trasportati, nel rispetto delle norme vigenti in materia di eco-sostenibilità e ambiente. I nostri tubi in PE possono essere applicati negli impianti di approvvigionamento, distribuzione o smaltimento, e sono in grado di soddisfare pienamente anche i progetti più complessi.

Cos’è il polietilene

Il polietilene è uno dei polimeri più diffusi nella nostra vita quotidiana: rappresenta oltre il 40% della produzione mondiale di materie plastiche. Ma cos’è il polietilene?

Da un punto di vista chimico è un materiale termoplastico che si ottiene mediante la polimerizzazione dell’etilene (un derivato del petrolio), un processo che lega le molecole di etilene in una macromolecola o, appunto, polimero. A seconda della densità molecolare possiamo individuare varie categorie di polietilene, tra cui le più comuni ed utilizzate nel settore delle tubazioni:

  • polietilene ad alta densità (PEAD)
  • polietilene a bassa densità (PEBD)

La tubazione in polietilene ad alta densità viene impiegata soprattutto nella distribuzione di acqua potabile, di gas combustibili, nelle operazioni di dragaggio, negli scarichi fognari, negli impianti geotermici e nel trasporto di fluidi in pressione e non in pressione; mentre i tubi in polietilene a bassa densità vengono principalmente impiegati nel settore dell’agricoltura e dell’irrigazione.

Produzione e caratteristiche dei tubi di polietilene

I tubi in polietilene vengono prodotti tramite un processo industriale di estrusione e non di stampaggio.

Essi devono rispondere agli specifici requisiti previsti dalla normativa di riferimento, che varia sensibilmente in relazione al settore di applicazione.